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刹车片怎样判断磨损程度,什么情况下应该更换?

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编辑时间 : 2019-12-09

  

  刹车片对于一台汽车来说,可以说是相当重要的一部分,但是如果一旦它的用的时间长了,在日常磨损程度逐渐增大的情况下,低刹车效率和安全性就会降低,所以应该定期更换,刹车片怎样判断磨损程度,什么情况下应该更换?刹车片的厚度:刹车片厚度对刹车效果影响是很大,一般新的刹车片厚度为1.5cm左右,当其磨损到只剩下0.3cm厚度左右的时候,车主们要注意了!要提醒大家的是,不要等到只剩下0.3cm的时候再更换,当磨损到仅剩0.5cm的时候就可以考虑更换了。


  那如果是老款的车呢,其实也有报警的东西,只是形式不一样。在刹车片上安装了一个报警的小铁片,当摩擦材料被磨得快没了的时候,刹车盘磨到的就不是刹车片,而是报警的小铁片了,这时车辆会发出刺耳的金属之间摩擦的“唧唧”声,那就是更换刹车片的信号了,那除了科技能帮你判断刹车片何时更换合适之外,我们还可以自己去观察一下它是否需要更换。


  不同品牌的刹车片,更换时观察的厚度都不一样。但是通过使用极为普遍的刹车片,一般都有明确的表示要换的厚度。根据小编了解,只要超过了临界线2毫米左右就可以对其刹车片进行更换。但是看到很多车民还在继续使用,这样的节省是要付出生命的哟,专家建议要针对于驾驶员驾驶的环境和驾驶习惯,来判定刹车片的更换情况。一般车辆行驶了6万公里就要考虑是否更换刹车片,如果通过观察明显发现刹车片变很薄,最好是找专业的技术人员给予判定。他们会使用精密的测量仪器进行判定是否要更换,因为人眼不可能有仪器精密。


  其真实行车进程中,往往会呈现意想不到的事情。很多车主都会存在幸运心思,即便是刹车曾经不怎样灵光了,还无所谓的说,没关系,我开车稳的很。如今即便是你开车稳妥,但是保不齐他人开车走路的时分也能像你一样的稳妥。所以一旦发现爱车刹车不行一定要及时改换刹车片,或许做相关的调整,让刹车作用能抵达最佳效果。


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  替换刹车片前后需要注意哪些事项


  刹车片是汽车中重中之重的零件,也是易消耗的产品,所以需要定期的去检查和更换,在更换刹车片方面有很多需要注意的事项,一定要重视起来,下面刹车片厂家制豹来讲一下替换刹车片前后需要注意哪些事项?

  首先,有必要检查刹车片的质量,如是否为纯配件,产品包装是否完好,防伪卡和包装标志是否与刹车片上的标志一致,产品型号和证书内容是否一致。


  更换流程:

  首先拆下轮胎,松开钳体紧固螺钉,记得检查螺钉和钳体滑动导杆,清理其上的泥浆和油污,并涂抹润滑油进行维护。将旧的刹车片卸下来,查看刹车盘的磨损程度,有没有起沟起糟,如果单边深3mm,就出现严重的磨损,这时候就需要更换刹车盘了。

  安装好刹车片以及所有制动零件将轮胎复位,安装轮胎螺钉时,要对角紧固,这样对轮胎和刹车轮毂有保护的作用,于此同时,还要检查轮胎面以及边缘的磨损情况是否正常,建议左、右两轮能定期更换使用,这样会有利于延长轮胎的使用寿命。


  注意:

  还需要检查制动液。应定期更换和添加制动液,制动液的等级应与原有制动液的等级一致,有利于清除制动管路中的污垢,使制动更加灵敏。如果混合不同品牌的制动液,会发生化学变化,导致制动系统中沉积污泥和无机盐,堵塞管路,导致制动失效,后果不堪设想。在开车离开位置之前,用力按下制动器,直到你感觉到刹车已经恢复到一个坚实的位置,然后你才能正常地驶离位置。


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  劣质刹车片有哪些危害


  刹车片是汽车的关键安全部件,主要作用是让汽车停下,保护人们的安全,在现在的市场上有很多滥竽充数的劣质刹车片,这些劣质刹车片的危害不容小视,下面制豹刹车片厂家来为您介绍。


  从哪些角度选择刹车片

  制动片的质量选择通常从以下几个方面考虑:制动性能、高低温摩擦系数、高低速摩擦系数、使用寿命、噪音、制动舒适性、无损伤制动盘、膨胀和压缩性能。


  劣质刹车片有哪些危害

  危害01:汽车有左轮和右轮,如果两轮刹车片的摩擦性能不一致,那么当踩到刹车片时,就会跑偏,汽车甚至会掉头。

  危害02:在刹车片磨损方面,一方面刹车片磨损率过高,更换刹车片频繁,增加了用户的经济负担;另一方面,如果不能磨损,则会磨损双制动盘、制动鼓等。而且经济损失会更大。

  危害03:刹车片是安全部件,在制动过程中,它将产生温度。常规制造商的刹车片可以保证制动温度在100~350°C的温度范围内,产品的摩擦系数和磨损率保持稳定。劣质产品的摩擦性能在高温条件下很可能会下降,导致长期制动条件下,驾驶员感觉刹车太软;如果高速制动,制动距离会加长,或制动失效,造成严重事故。


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  判断劣质刹车片的方法


  刹车片质量是安全的首要前提,要选择优异刹车片,而现在市场上的质量参差不齐,让人无从下手,下面制豹刹车片厂家教您判断劣质刹车片的方法


  1、当你在市场上拿到盘式刹车片时,检查一下刹车片的倒角是否两边一样,中间的开槽是否直线整齐,边缘部位是否光滑而无毛刺现象。因为产品的这些细节,尽管不影响产片的制动性能,但是可以体现出生产厂家的设备制造水平,如果没有好的制造设备,即使配方好也难以生产出好的产品。

  2、涉及盘式刹车片,检测刹车片摩擦材料部分与背板会否有溢料,也就是在钢板处带有摩擦材料,这表明好几个原因,首先在热压步骤中背板与模具贴合欠佳,有夹缝;其次是热压工艺不太好,排放气的时长和频率都与产品成型的过程有不合适的地方,可能带来的问题是产品内在质量出现不良。


  3、谈到重卡鼓式刹车片,排查刹车片的大孔、小洞附近什么情况下比较均匀,当食指在内部转动时应该无刺痛的不适感,假若条件允许的话,尝试以内圆弧反面向下举过头顶,轻轻施力的情况下,任其落下,看到刹车片能够反弹且无裂痕,代表着是好品质,而低质刹车片也许会裂开。


  4、我们对重卡鼓式刹车片来看,在铆接时质量上乘和不合格刹车片也有区别,差品质刹车片的内弧与制动蹄铁的吻合有空隙,铆接过程时会发生铆裂现象,或者可能出现铆碎边角问题。


  5、针对制动蹄铁,首要看衬片和蹄铁的粘接可否有溢胶、衬片偏斜,这种疑问反映在衬片和蹄铁的生产过程中,制作工艺出现难题,哪怕这对制动的特性不会产生大的危害,但是反应出该生产商生产流程中的品质控制能力欠佳,从而对内在品质也要指出怀疑。


  6、无论是盘式刹车片、重卡刹车片、蹄铁刹车片,对内在质量检测能够用多个相似的货品摩擦材料表层进行接触,之后使劲采取相对摩擦,要是显示掉粉、掉灰问题,这表明该刹车片品牌属于劣质的商品,原因分析该产品本质摩擦材料较为疏松,这随时危害到产品热衰退性能和磨损性能。